1500L Rapid Mixer Granulator mei Grutte Kapasiteit | Wiete Granulaasje op Yndustriële Skaal foar Farmaseutyske Produksje mei Heech Folume
Yndustriële 1500L Rapid Mixer Granulator foar grutskalige farmaseutyske produksje
Produkt Oersjoch
De1500L Rapid Mixer Granulatoris ús flaggeskip granulaasjesysteem op yndustriële skaal, spesifyk ûntworpen foar farmaseutyske, nutraceutyske en gemyske produksjefoarsjennings mei hege folume. Dizze granulator is ûntworpen om te foldwaan oan de easken fan produksje op kommersjele skaal en leveret útsûnderlike trochfier, konsekwinte granulekwaliteit en betroubere reprodusearberens fan batch nei batch.
Mei inbruto folume fan 1500L en wurkkapasiteit oant 1200L, dizze masine kin ferwurkje500-600 kg materiaal per partij, wêrtroch it ideaal is foar fabrikanten dy't de produksje-effisjinsje maksimalisearje wolle, wylst se strange kwaliteitsnormen hanthavenje.
Produktidentiteit:
-
Apparatuertype:Rapid Mixer Granulator (Hege Shear Wet Granulator)
-
Modelsearje:GHL-1500 / RMG-1500 (oanpasber)
-
Bruto folume:1500 liter
-
Wurkkapasiteit:900-1200 liter (60-80% fan bruto folume)
-
Batchútfier:500-600 kg per syklus (ôfhinklik fan materiaaldichtheid)
-
Neilibjen:GMP, cGMP, CE, ISO 9001
Wichtige funksjes en foardielen
1. Unfergelykbere grutskalige produksjekapasiteit
-
1500L bruto folume– ien fan 'e grutste kapasiteiten beskikber foar batch wiete granulaasje
-
Prosessen500-600 kg per partij- ferminderet it oantal batches signifikant foar produksje fan hege folume
-
Ideaal foar kommersjele produksje fan blockbuster-medisinen en produkten mei hege fraach
-
Koarte syklustiid: folsleine droege minging + wiete granulaasje yn5-8 minuten per partij
2. Superieure korrelkwaliteit
-
Produsearretunifoarme, sferyske korrelsmei poerbêste floeiberens en kompressibiliteit
-
Smelle dieltsjegrutteferdieling (typysk 20-80 mesh)
-
Hege korreldichtheid ferbetteret tabletkompresjeprestaasjes
-
Gjin delaminaasje sels mei wichtige ferskillen yn bulkdichtheid tusken API en helpstoffen
3. Hege-effisjinsje ûntwerp
-
Folsleine ferwurking yn ien fersegele kontener - gjin ferlies fan materiaaloerdracht
-
Fariabele frekwinsje-oandriuwingen optimalisearje it enerzjyferbrûk
-
Pneumatyske ûntlading soarget foar folsleine ûntlading mei minimaal restmateriaal
4. Robuste GMP-konforme konstruksje
-
Alle kontaktdielen yn 316L roestfrij stielmei spegelpoetsmiddel (Ra ≤0.4μm)
-
Gjin deade hoeken- maklik skjinmeitsjen en desinfisearjen
-
Opblaasbare sealen foarkomme materiaallekkage en krúsbesmetting
-
Pneumatysk betsjinne ûntladingsklep foar effisjint leegjen
-
FakultatyfCIP (Clean-in-Place)systeem beskikber
5. Avansearre automatisearring en kontrôle
-
PLC mei HMI-touchscreenfoar yntuïtive operaasje en reseptbehear
-
VFD (Fariabele Frekwinsje Oandriuwing)foar krekte kontrôle fan waaier- en choppersnelheden
-
Real-time monitoring fan prosesparameters (temperatuer, stroomsterkte, tiid)
-
Mooglikheden foar gegevenslogging en batchrapportaazje
-
Opsjonele 21 CFR Diel 11-kompatibele software foar regele omjouwings
6. Útwreide feiligensfunksjes
-
Feilichheidsgrendels foarkomme operaasje as it deksel iepen is
-
Needstopknoppen op meardere lokaasjes
-
Oerbelastingsbeskerming foar motors
-
Opsjonele eksplosjebestindige konfiguraasje foar oplosmiddelbasearre granulaasje











